Инженер-теплотехник

Обязанности: 1. Оперативные переключения в соответствии с основными правилами обеспечения эксплуатации атомных станций, правил охраны труда, правил устойчивой и безопасной эксплуатации оборудования, сосудов и трубопроводов АС, правил пожарной безопасности.
2. Оперативное обслуживание оборудования и систем атомной станции:
2.1 . Оборудование и трубопроводы систем основного конденсата: подогреватели низкого давления( ПН – 1200-25-6, ПН – 3000-25-16), конденсатные насосы первой (КсВА 1500-120) и второй ступеней (КсА 1500-240-2а), охладителей дренажа ПНД (ОДП-500-25-16).
2.2. Теплофикационная установка блока с сетевыми (СЭ-1250-15-40) и конденсатными (КсВ – 200-220) насосами, пиковыми (ПСВ – 500-14-23) и подогревателями 1 и 2 ступеней (ПСВ – 5000-3-23) сетевой воды, местного щита управления (МЩУ).
2.3. Систем уплотнения вала генератора: насосы (ЦНСМ – 38-132А), маслоохладители, гидрогзатворы.
2.4. Систем газохлаждения и водяного охлаждения генератора: насосы (Д - 2500-260-2, Х – 280/75А), теплообменники (ТГН-1200-6, ТВВ-100), баки запаса воды, включая систему подачи азота.
2.5. Систем циркуляционной, технической, химической, пожарной вод потребителей машзала: насосы (НКУ – 250, Д – 3200-75, 3В – 16/25-22/6,5), фильтрующие установки( ФС-500, PR-BW-800), тр/пр и арматура.
2.6. Систем смазки подшипников и гидроподъема роторов турбины К-1000-60/1500-2: насосы (МКВ – 600-40а, НР – 2-1250/32), маслобаков, маслоохладителей (МБ – 380-500) , тр/пр и арматура.
2.7. Систем маслоснабжения и очистки масла машзала: насосы (3В-16/25-22/6,5, Ш5-25-3,6/4), фильтрпресс (УФ – 2 – 4), маслоочистительные установки ( ПСМ – 4000), тр/пр и арматура.
2.8. Интегрированная система «TAPROGGE» - система шариковой очистки трубок конденсатора турбины К- 1000 – 60/1500 – 2 эластичными шариками, состоящая из фильтров предочистки и шарикоочистки, местного шкафа управления.
3. Эксплуатация тепломеханического оборудования:
- поддержание заданного эксплуатационного режима устойчивой работы оборудования согласно параметрам нормальной эксплуатации;
- контроль параметров рабочей среды: температур, давлений;
- контроль работы тепломеханического оборудования – температура подшипников (портативный бесконтактный термометр(пирометр) “TherrmoPoint” и “Optris Mini Sight Pro”), вибрация (виброизмерительный прибор “Opal”) и обработка данных на ПК;
- переключения с рабочего на резервное оборудование;
- вывод оборудования в ремонт;
- подготовка к вводу в эксплуатацию после ремонта, резерва (опробование, осмотр состояния арматур, заполнение оборудования);
- подготовка рабочего места организациям осуществляющим ремонт (состояние арматур, опорожнение, установка запрещающих/предупреждающих плакатов);
4. Контроль за работой подрядных организаций осуществляющих монтаж, демонтаж, ремонт.
5. Взаимодействие со смежными цехами: электроцех, химцех, ЦТАИ, ЦЦР.
6. Ведение оперативной/рабочей документации, журнал контроля параметров.

Обязанности: Проектироваение блочных котельных и мини-ТЭЦ, блочных автоматизированных насосных установок, блочных автоматизированных теплопунктов горячего водоснабжения :
- Работа с заказчиком, выезд на объект, составление договоров;
- Составление тепловой и рабочих схем;
- Выполнение расчетов на ПК (MathCAD, Exel) в различных частях проекта;
- Подбор отечественного и импортного оборудования (по запросу заказчика): теплообменного, насосного, котлов, горелок, арматуры, трубопроводов и др.;
- Создание 3D моделей на ПК(SolidWorks) зданий, оборудования, его обвязки, решение его размещения в соответствии с ГОСТом, ОСТом;
- Составление рабочих схем для монтажа и установки оборудования;
- Согласование с заказчиком.